Skip to content

 

Noen bilder fra smiing av øks sammen med Hans Erik Olsen i smia i på Perteng, Kåfjord 4. mars 2017

Vi smidde øksa av et emne skåret ut fra ei plate med 15 mm tykkelse og emnet var ca 8o mm i bredden. På bildet under vises nedsettet som er gjort for å danne skafthullet når emnet brettes dobbelt og essesveises. Utformingen av nedsettet har betydning for hvordan øksehodet blir utseende når øksa er fedig. Den rette siden danner framkant av øksekodet og  den som er buet danner bakkant av øksehodet

Neste bilde viser emnet etter at første brett er gjort og essesveist. Nedre del av emnet er klargjort for å brettes tilbake og da for å legge inn eggstål. Vi hugger emnet nesten av, men ikke helt slik at det henger sammen til vi få gjort første sveis på klaffen som brettes tilbake. Emnet åpnes så i bretten som da blir nederst og eggstålet tilpasses og legges inn. Skafthullet formes til slutt på en egen dor laget for formålet og man kan da rette opp øksa slik at den blir rett i forhold til skaftet.

 

Nedenfor vises øksa ferdig herdet og anløpt til messingul farge på eggen. Øksa er da laget ved å først brette for å lage skafthull, deretter brettet motsatt vei for å kunne legge inn eggstål midt i øksa. Den blir da laminert av tre lag i øksebladet, med et eget eggstål i midten. Når øksa slipes er det stålet som danner den skjærende eggen i øksa, mens det mykere jernet på begge sider danner selve øksa. Eggstålet har vi i dette tilfellet hentet fra ei gammel hesteharv.

Videoklipp fra prosessen med å essesveise. Her er eggstålet lagt inn i midten og de tre lagene sveises sammen i essa : Essesveising av øks

 

Da er det bare å finslipe og skjefte så er øksa klar til bruk.

 

 

Undertegnede fikk æren av å være med i magasinet på Tromsø museum på jakt etter smedverktøy og økser. Her er noen bilder av øksene vi fant:

 

SONY DSC

Vi fant flere økser med en krok smidd ut som en av øksa under skaftet. Spørsmålet er hvorfor og hva ble denne kroken brukt til. Støtte for skaftet???

 

Smedverktøy fant vi nesten ingenting av. Vi fant ei naglelo og noen meisler og noen dorer som kunne ha vært i ei smie.

Øks med tag N 1122 som vi tidligere har forsøkt kopiert.

 

Denne gangen møte 4 mann. Vi har fårr ny forsyning med smikull  og mye gammel spiker fra "Lyra" etter at del av materialene ble brukt som mat fir sankthans bålet.

Det ble smidd noen knivblad og vi gjorde noen eksperimenter med essesveising. Et av bladene fikk en svekkelse i tangen og vi brettet derfor emnet dobbelt og laget en lappsveis over svekkelsen. Det så ut til å gå bra takket være et mykt og karbonfritt jern som omlagsjern.

IMG_0987

Smiing av krok på enden av tangen før den bøyes tilbake for å danne en form for skaft.

 

Noen av spikerne ble også omgjort til kroker ved at spikerhodet ble formet til en kule og spissen på spikeren ble smitt ut som et blad. Videre ble det lokket hull i bladet for skruefeste.

 

Lørdag 6 Juni er det endelig klart for utsett av fembøringen Salarøy og Stakkendagen

Forberedelse til utsett starter kl 1000, men selve utsettet og åpning av Stakkendagen er satt til kl 1100.

Aktiviteter for alle:

  • Bueskyting med med Straumeyar Buelag
  • Roing med Nordlandsbåter
  • Utstilling av båtryer. Resultat av kurs hos Kvaløysletta Husflidslag hvor flere Arctandriamedlemmer har deltatt. Rødlista håndtverkstradisjon!
  • Fyr i smia, salg av smiartikler
  • Café med salg av kaffe, kaker og tradisjonsmat, klippfisk og boknafisk
  • Rebusløp og aktiviter for barn ved Kulingen 4H. Snekring av flatjekt, lekebåter for de minstre.
  • Kjøring av eldre båtmotorer
  • Baking i steinovn
  • Omvisning for nysgjerrige
  • Utsett av kystlagets fembøringen, Salarøy. Med håndmakt løftes den 3 tonn tunge båten i samsetak på sjøen! Et mektig skue som verdt å få med seg. Vi trenger alle rygger og skuldre som kan hjelpe til. Klær som tåler tjære anbefales til dette.

Her kan du laste ned plakat for dagen. Vi oppfordrer alle til å spre både plakat og nyhet så mye som mulig både i den virkelige verden og på sosiale medier.

Kom og nytt en herlig dag i kystmiljø!

Denne dagen hadde kong vinter lagt sin hånd over Kvaløya. Vi lurte oss over Sandnessund brua på tross av trussel om stegning og meldinger om manglende brøyting til Stakken. Vi var to som trosset været denne gang.
Gassessa ble fyrt og vi smidde ferdig en tang som ble påbegynt forrige gang. Vi gjorde også noen sveiseprøver med noe jern vi har fått som skal være karbonfritt. Det var utolig lett å sveise jern mot jern og var mykt å jobbe med.
Vi har forstått at det ikke ble krok til alle i dugnadsgjengen etter Lyra, så vi fant noen emner i spikerhaugen og smidde tre til, men denne gang i kullessa. Vi måtte jo ha litt kullrøyk i dag også..

IMG_0773

18.2.2015: Smikurset er desverre fulltegnet for denne gang.

Da er vi i gang og starter opp et smikurs i to deler. Først et kort kurs over tre kvelder med litt grunnleggende smiteknikk og deretter et kurs over 5 kvelder der vi har som mål å smi minst et knivblad per deltaker. Du trenger ikke å ta begge kursene, men de som ikke har smidd før anbefales å ta det grunnleggende kurset først for å få litt øvelse i sming før vi begynner med knivbader.

Program - grunnleggende smiteknikk
Kurskveld 1: Litt teori og oppfyring av essa
Kurskveld 2: Praktisk smiarbeid, strekking, stuking, bøying
Kurskveld 3: Praktisk smiing av ildrake til essa eller bålplassen

Program - smiing av knivblad

Kurskveld 1: Teori – gjennomgang av metoder og teknikker, materiallære, faglitteratur
Kurskveld 2: Praktisk smiarbeid, meisling og essesveising- øvelse
Kurskveld 3: Praktisk smiarbeid, smiing av knivblad
Kurskveld 4: Praktisk smiabeid, herding og anløping av knivblad, testing
Kurskveld 5: Innføring i mer avanserte teknikker for knivbladsmiing/demonstrasjon.

Oppstart torsdag 19.2.2015 kl 19:00 på Stakken
Påmelding sendes på e-post til Jan-Tore Ovesen
Kursavgift 300,- / 600,- inklusive materialer for Arctandria medlemmer. Ikke medlemmer kan også melde seg på, men må påregne litt påslag på prisen.

Denne kvelden var vi to i smia og hadde på forhånd snakket om å smi tang. Man har alltid bruk for gode tenger i smia. Ofte må man tilpasse tanga etter behovet der og da. Det blir derfor til at de fleste som har smidd ei stund, kommer til at det er best å smi sine egne tenger i stedet for å kjøpe. Tengene brukes til å holde emnene med og de blir ofte utsatt for en del varme under arbeidet i essa.

Denne gangen forsøkte vi å smi tang av flatjern i dimensjon 8 x 20 mm. Hele tanga ble smidd av samme materiale inklusive håndtakene.

IMG_0728

Her ligger den ferdige tanga på ambolten. Kjeftene kan tilpasses behovet

IMG_0729

Nærbilde av kjeft og nagle. Naglen ble laget av en bit 8 mm rundjern.

Da er det bare å smi flere og med ulike former på kjeftene....

IMG_0735

En annen tang smidd ut fra samme dimensjon.

IMG_0739

Enda en variant 90 graders vinkel på kjeften. Fint til o holde  gjenstander med hull i .

DSC01583

Og enda en. Denne er smidd 28.1.2015 men i gass esse. Vi testet ei ny gassesse med to brennere.

Innlegget er under utarbeidelse. januar 2015 JTO og oppdateres underveis.

Smedgruppa i Arctandria arrangerte i høst noe vi kallte et øksesymposium. Hensikten var å forsøke å å lage et møte mellom håndverkeren og smeden i den hensikt å lære mer om øks i forhold til historie, bruk og ikke minst tilvirkning. Vi fikk med oss båtbygger Gunnar Eldjarn og hadde på forhånd gjort litt research for å finne fram til en eller flere øksemodeller som vi ville forsøke å kopiere. Dette er et forsøk på å lage en rapport om arrangementet og litt om hva vi som deltok fikk ut av det.

Vi startet fredag 24.oktober og møttes i Arctandrias lokaler på Stakken for en litt teoretisk tilnærming med hands on på noen økser. Vi hadde fått låne en del ulike økser fra Nord Troms Museum og fra en fra Tromsø Museum som omtales nærmere senere.

Arrangementet ble innledet med et foredrag av Gunnar Eldjarn hvor vi hadde utfordret ham i forhold til å fortelle om sin yndlingsøks og hvorfor nettop denne øksa var den beste. Videre gjorde vi en nærmere studie av en del økser som Gunnar hadde med fra sin samling og en del som vi hadde fått låne på de nevnte museer. Vi så spesielt på vinkling av skaftet, eggevinkel, utforming av eggen, størrelse på skafthull, utforming av skafthull og en rekke andre detaljer på de ulike øksene.

Videre festet vi oss med en spesiell øks som stammer fra Bjarkøy i Troms. Vi hadde fått låne denne øksa fra Tromsø museum, men den måtte behandles etter spesielle regler og da med varsomhet. Den var også konservert på en måte som gjorde det vanskelig å studere spor av hvordan den var smiidd, men vi hadde på forhånd bestemt oss for at denne øksa ville vi prøve å kopiere. Gunnar vil også gjerne prøve ut en slik type øks hvis vi lykkes med å fremstille noe som lignet. Øksa var lett og vekta ble veid på museet til bare 650 gram. Nå mnå det tilføyes at vi ikke vet om tidens tann og annen ytre påvirkning har redusert vekta i forhold til hvordan den var da den en gang ble smidd. Alder på øksa var heller ikke så lett å fastslå, men den kan være fra 1400-tallet.

IMG_0581

Bilde av øksa funnet på Bjarkøy.

Samme øks er forøvrig omtalt i en masteroppgave skrevet av Ingar Figenschau i 2012 ved universitetet i Tromsø: "Øksemateriale fra Troms og Finnmark, ca
1050-1900 evt: En handverksbasert gjenstandsanalyse" Oppgaven ligger tilgjengelig på internett.

I et kommentarfelt står det følgende:
Relativt lett bile med markante linjer. Noe vanskelig å datere, men det er gjort kontekstfunn av en tilnærmet identisk bile ved Bryggen, Bergen, som dateres til 1413-1476 (Nøttveit 2000:XXVI, BRM 0/77143, Husvegg 2011:lv). Lignende biler funnet i Danmark dateres mellom 1400-1700 (M. R. Kristiansen 2002:75-76). Slik sett vil man kunne datere bilen til en periode fra 1400 til 1700, men mye tyder på at denne bilen kan stamme
fra 14-1500-tallet.

N 1122-skisse

Skisse av øksa avtgenet på et A4 ark.

IMGP3836_resize

Diskusjoner under arrangementet. I forgrunnen øksa fra Bjarkøy og en fransk øks eid av en av deltakerne på arrangementet

For at flere skulle kunne smi samtidig hadde vi rigget opp to esser utenfor smia på Stakken. Dette var to esser utlånt fra Nord Troms Museum der de normalt benyttes under kurs og andre aktiviteter. Vi hadde også fått tak på et par ambolter ekstra. Utover dette hadde deltakerne med noe personlig verktøy. Våre kunneskaper og erfaring med å smi øks var begrenset til noen spede forsøk. Å kopier en gammel modell var helt klart en utfordring for alle.

IMGP3828_resize

Etter en diskusjon om fremgangsmåte og i forhold til de materialer vi hadde tilgjengelig forsøkte vi å smi en kopi ut fra et helstålsemne. Vi ville dore skafthull i emnet og klyve opp for å legge inn  eggstål og laminere øksebladet. Utfordringen var mest utformingen av selve øksa slik vi så det før vi startet på smiarbeidet.

IMGP3976_resize

Doring av skafthull etter å ha laget nedsett for å forme øksehode og sjegget på øksa.

IMGP3954_resize

Deltakere i arbeid med slegge..

IMGP3881_resize

Vidar i gang med å kappe til nytt emne

IMGP4066_resize

Det nærmer seg i form

 

Noen konklusjoner:

Verktøy er viktig for å få et godt resultat. Tenger for å holde med, samt ulike meisler og setthammere for å forme selve øksa. Slike verktøy får man i liten grad kjøpt og man må belage seg på å lage dem selv. Å smi øks er tungt arbeid når det skal gjøres bare med manuelt utstyr. Ei god slegge og det å smi to og to i lag der man er oppslager for hverandre og samtidig har en part å diskutere neste fremstøt med, kan fungere godt.

Oppmåling og merking og en smule nøyaktighet er også viktig  for å få et godt resultat.

Mangel på gode setthammere var en medvirkende årsak til at vi ikke lyktes med å fremstille ei øks denne gangen med den tiden vi hadde til rådighet. Emnene ble ødelagt fordi det oppsto sprekkdannelser i emnet dels på grunn av dårlige verktøy men selvsagt også fordi vi har for lite erfaring og praktisk kunnskap . Å smi ei helstålsøks har vi gjort før, men det var den spesielle utformingen av øksa som var den største utfordringen.

Del 2:

Vi kunne ikke gi oss og gjorde et nytt forsøk noen uker senere. Denne gangen ville vi forsøke å lage en kopi ved å brette øksa. Hans Erik hadde da smidd ferdig ei øks alene i sin egen smie før vi gikk igang med å smi ei øks sammen.

DSC01483

Emnet er grovt formet og oppmerket

DSC01506

Emnet bøyes og det gjøres klar for å smisveise øksbladet

DSC01537

Da ble det øks etter brettemetoden. Her er den grovt tilformet. Den gjenstår en del utsmiieng av egg og justering av form.

DSC01538

Her er begge øksene ferdig smidd etter brettemetoden. Den gjenstår litt sliping og pussing av egg. Så må de skjeftes og testes i bruk før dommen faller. Begge øksene viere rundt 1000 gram og er da 350 gram tyngre enn øksa vi skulle kopiere. Vi har nok derfor fortsatt litt mye materiale og vi har litt å gå på enda før vi kan kalle det en kopi. Det ligner, men det er litt igjen...

Del 3:

Nye forsøk. Denne gang ville vi prøve oss med å ta lærdom av første forsøk. Vi skulle smi av et jernemne og ved å dore opp for skafthull og køyve eggdelen for å legge inn eget eggstål som på en kniv. Vi vet ikke hvordan originalen er smidd, og det at det er museumsgjenstand som kun kan berøres med hansker, gjør at vi ikke kan studere dette nærmere. Originalen var også insatt med ett eller annet som vi antar er gjort for å konservere øksa, nærmest som en lag tykk lakk.

Vi nærmet oss og et av poengene var å få ned vekta og da helst nært opp til de 6550 gram som vår "original" fra museet veide. Nå vet vi jo ikke hvor tung denne øksa var i utgangspunktet, men målet var å nærme oss så mye som mulig.

IMG_0755

Vi kom avgjort nærmere. Øksa nederst på bildet veide 657 gram før herding og sliping. Øksa øverst veide 607 gram etter herding men bare grovslipt med hensyn til egg. Begge øksene er da tyngre enn originalen og har omtrent samme dimensjoner, men er litt mindre. Dette kan tyde på at vårt jern har høyere egenvekt enn det som er brukt i originalen, men det er vanskelig for oss å få bekreftet. Det kan også skyldes rustangrep og andre påvirkninger som vi ikke kan vite så mye om.

Vi forbedret også skaftdoren for å få skafthullet i øksa til å bli så lik originalen som mulig.

IMG_0758

Her se øksene ovenfra og da med den litt uvante formen på skafthullet.

Vi nærmer oss målet men er ikke helt i mål med form. Det er da øksehodet spesielt som ikke helt matcher, men det synes opgså som om vi må litt mere opp i vekt og at vi vil havna på rundt 750 gram i alle fall, selv om vi forsøker å holde oss til samme dimensjoner som originalen.   Vi har noen ideer om hvordan vi skal gå fram for å komme enda nærmere originalen så vi får se hva vi klarer.

CIMG0525

Ei av øksene fra del 3 skjeftet og slipt. Skaftet kan muligen kappes litt. Da er øksa klar for utprøving.

IMG_0797

Øks nummer 2 fra del 3, skjeftet og slipt. Miniatyren under er smidd i en annen sammenheng

Del 4:

Nytt forsøk med helstål. Emnet var denne gangen noe "prefabbrikert" og vi brukte et litt tykkere borstål som eggstålemne. Vi ønsker å ha litt tykkere eggestål for å ha litt mere å gå på, men også et stål vi hadde  prøvd tidligere og som gir en brukbar egg. Smiingen gikk greit med bruk av slegge og de verktøy vi ellers har laget os,  men vi hadde avsatt litt lite gods til øksenakken. Øksa ble derfor nor tynn i godset her, noe som hindret oss i å smi ut resten slik av hadde sett for oss. Vi nærmer oss stadig. Vekta havnet denne gangen på 794 gram, selv om denne øksa ikke er større enn den originale fra funnet i Bjarkøy. Det ser fortsatt ut som vi i dag har jern/stål med høyere egenvekt enn denne gamle. Det får vi vel ikke stadfestet uten å foreta en volummåling.

.CIMG0568

Her smisveises øksebladet og oppslageren svinger slegga.....

Vi gir oss dog ikke og det blir nok en del 5. Det lønner seg å kappe emner ferdig og kanskje sveise på ei jernstang som håndtak og videre merke opp senterlinjer og annet, før vi går i gang med selve smiarbeidet.

Det ligger an til at prosjektet skal presenteres under Håndverksdagene på Røros i august. Det pågår et smikurs samtidig og på kveldene samles deltakerene på alle typer kurs til noen foredrag om ulike emner. En av kveldene er avsatt til prosjkter som håndverkerne arbeider med eller har arbeidet med, og i denne settingen skal prosjektet presenteres.

 

 

 

Smedgruppa arrangerer helga 24-26 oktober et øksesymposium på Stakken. Vi  forsøker å få til en kunnskapsutveksling i mellom håndverkere som bruker øks og oss smeder som skal lage øks. Målet er å diskutere utforming, vekt, skaftvinkel, skaftform, eggvinkel og alle tenkelige detaljer rundt dette med øks, men også det smedfaglige. Hvordan smi øks – metode, materialvalg  og utforming. Vi ønsker også å fokusere på øks brukt i båtbygging, men vil også diskutere økser brukt til andre formål.

Vi hare fått lov å låne noen økser bl.a. fra et par museer som blir gjenstand for nærmere studier og målet er å smi minst et par økser ut fra en eller flere modeller som vi ønsker å kopiere.  Vi har fått med oss Gunnar Eldjarn som fagmann på bruk av øks og  historikk rundt økser, men har også med oss Hans Erik Olsen,  som til daglig jobber ved Nord Troms Museum, men som også smir en del ved siden av. Ellers blir det mye godt arbeid med hammer, meisel og slegge.

Vi vil rigge opp en eller to esser ute i tillegg til smia på Stakken alt etter hvor mange smeder som skal i aktivitet.

Arrangementet er i utgangspunktet for de som er aktive i smedgruppa, og av praktiske årsaker så må vi begrense antallet smeder ut fra en invitasjon. De av våre medlemmer som har spesiell interesse for øks eller smiing,  er selvsagt likevel  velkommen til å se og høre på hva vi driver med. Programmet kan lastes ned her:

Program øksesymposium

Kurset ble avsluttet i går med godt resultat. Noen satte skaft på egensmidde knivblad, mens andre brukte blad fra andre smeder eller «kjøpeblad» fra skomakeren i byen.

Knivene fra kurset

Spesielt må jeg få si at de to damene på kurset utmerket seg med god formgivning. Nå er det bare å fortsette og utvikle teknikk, form og ferdigheter til vi skal i gang med slirekurs til høsten.

Følg med på Artctandria.no hvis du er interessert i info om det kommende kurset. Meld deg på vårt nyhetsbrev her.

Her er noen linker for å få tak i verktøy og utstyr til å lage egne knivblad og skaft:

  • Sløyddetaljer har verktøy og materialer til skaft.
  • Lærhandler Jørn Jensen ble anbefalt av Roger fra Knivklubben. Han holder til på Lillestrøm.
  • Steen Nilsen i Kristiansand har knivstål, verktøy og utstyr for smeder.
  • Tromsø Skomakerverksted i Strandgata har også et godt utvalg i lær, skaftemner, knivblad  og verktøy for knivmaking.

DSC_1394